알루미늄 압출이란 무엇입니까?

알루미늄 압출은 알루미늄 합금을 광범위한 용도에 맞는 명확한 단면 프로파일을 가진 물체로 변환하는 데 사용되는 기술입니다.알루미늄에 가장 널리 사용되는 가공 모드입니다.

두 가지 다른 압출 기술

압출 기술에는 직접 압출과 간접 압출이라는 두 가지 방법이 있습니다.

어떤 종류의 모양을 돌출시킬 수 있나요?

● 속이 빈 모양: 단면이 다양한 튜브나 프로파일과 같은 모양
● 반고체 모양: 이러한 모양에는 채널, 각도 및 기타 부분적으로 열린 모양이 포함됩니다.
● 솔리드 모양: 여기에는 단면이 다른 솔리드 막대와 막대가 포함됩니다.
● 맞춤형 알루미늄 돌출 모양: 이러한 유형의 모양에는 일반적으로 여러 개의 돌출이 있습니다.또한 여러 색상 프로필을 사용하여 서로 맞물린 모양일 수도 있습니다.이러한 모양은 디자이너의 사양에 정확합니다.

알루미늄 압출의 6단계

● 압출 공정은 다양한 출력 수준의 압출 프레스에서 수행됩니다.기본 프로세스는 6개의 개별 단계로 나눌 수 있습니다.
● 그리고 압출 공정이 시작되기 전에 주조 알루미늄 빌렛을 더 짧은 조각으로 절단해야 합니다.그러면 각 압출 바의 길이가 거의 동일해지고 재료 낭비가 방지됩니다.

1단계: 알루미늄 빌렛과 강철 다이 가열

● 빌렛은 실온에서 압출까지 가열됩니다. 온도는 합금 및 최종 조질에 따라 다릅니다.
● 열 손실을 방지하기 위해 빌렛은 용광로에서 프레스로 신속하게 운반됩니다.

2단계: 빌렛을 압출 프레스 용기에 넣기

● 주조 빌렛이 컨테이너에 적재되고 압출될 준비가 됩니다.
● 램은 가열된 빌렛에 압력을 가하기 시작하고 이를 다이 입구 쪽으로 밀어냅니다.

3단계: 압출

● 가열된 알루미늄 빌렛이 공구의 구멍을 통해 밀려납니다.이러한 개구부를 수정하여 다양한 모양과 크기의 알루미늄 프로파일을 만들 수 있습니다.
● 바가 프레스에서 나올 때 이미 필요한 모양으로 압출되어 있습니다.

4단계: 냉각

● 압출 공정 후에는 압출된 바/튜브/프로파일이 급속 냉각됩니다.
● 변형 방지를 위해 압출 가공 후 즉시 냉각 공정을 실시해야 합니다.

5단계: 스트레칭과 자르기

● 담금질 직후, 압출된 바는 규정된 간기 길이로 절단됩니다. 그런 다음 절단된 바는 풀러에 의해 잡아져 런아웃 테이블 위에 놓입니다.
● 이 단계에서는 압출된 바가 강화 공정에 들어갑니다. 바 내부의 장력을 제거하여 기계적 특성을 보장합니다.
● 바는 고객이 요청한 길이로 절단됩니다.

6단계: 표면 처리 및 최종 포장

● 알루미늄 프로파일은 아노다이징, 스프레이 등 표면처리를 하여 성능과 외관을 향상시킵니다.
● 압출된 바/튜브/프로파일은 포장되어 배송 준비가 되어 있습니다.

알루미늄 압출의 장점:

알루미늄 압출 기술의 가장 주목할만한 발전 중 하나는 원하는 길이의 프로파일을 생산할 수 있다는 것입니다.이 공정에는 특정 길이의 알루미늄 프로파일을 압출하는 작업이 포함되므로 추가 절단이나 기계 가공이 필요하지 않습니다.길이에 맞게 절단하는 프로파일의 장점은 다양합니다.

● 폐기물 감소: 길이에 맞게 절단된 프로파일을 사용하면 제조업체는 필요한 길이에 맞는 프로파일을 생성하여 재료 낭비를 최소화할 수 있으며 이를 통해 재료 활용도를 최적화하고 비용을 절감할 수 있습니다.
● 향상된 정밀도: 정확한 길이로 프로파일을 제조함으로써 일정 길이의 압출을 통해 일관되고 정확한 치수를 보장하고 원활한 조립을 촉진하며 잠재적인 오류를 줄입니다.
● 능률적인 생산: 길이에 맞게 절단하는 프로파일은 추가적인 절단이나 가공 작업이 필요하지 않아 제조 공정을 크게 단순화하고 시간을 절약하며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.